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  在半导体元器件的隐秘战场，固态继电器曾是一道被封锁的技术“长城”。2014年，中国固态继电器市场，是一片被日本巨头垄断的“荒漠”，进口品牌占据绝对主导，国产替代几乎无从谈起。而硅兆光电就在此时，怀揣着“替代进口，为客户提供选择”的信念，一头扎进了这片无人区。

  “那个时候国产化对元器件来说，基本上能够说是一片荒漠。”硅兆创始人坦言：“遇到的都是困难。”然而硅兆初期的突围并非孤军奋战。一家国内大白电头部企业，敏锐地捕捉到了市场需求，向硅兆抛出了橄榄枝——“共同研发能替代松下的国产固态继电器方案”。“可以说在模具尚未成型时，他们就一路陪着我们去做各种对比测试和验证实验。”这种深度的合作模式，成为硅兆穿越创业初期“死亡谷”的关键。

  期间硅兆虽承受着零营收的压力，却像沙漠植物般将根系扎向产业链最深处——从芯片材料到封装工艺，联合上下游伙伴逐一攻克技术关隘。

  关关难过关关过。2017年，首款产品YAS1成功通过严苛测试，硅兆成为该空调标杆企业的合格供应商。两年后，硅兆产品实现全面替代，跃升为A类供应商。到2024年，曾经不可一世的日本AQH系列已基本退出国内主流空调市场，硅兆以惊人的速度占据了60%-80%的市场占有率。水滴石穿，非一日之功，昔日的荒漠开拓者，已在断壁残垣上筑起国产化之城。

  当硅兆在荒漠中掘出一口泉眼，更大的命题随之浮现：如何让细流汇成江河？答案就藏在硅兆多重维度的“深海”探索中。

  在“卡脖子”风险日益凸显的今天，硅兆的超前布局展现出战略眼光。“材料国产化、不被卡脖子是我们考虑的最要紧的麻烦。”公司从创立之初就确立了“全链条可控”的核心原则，通过与上游材料、芯片供应商深度协同开发，硅兆率先在业内实现了固态继电器核心材料的全面国产化替代。这不仅保障了供应链的安全，更成为规模化生产与成本优势的基石。

  作为固态继电器细致划分领域的龙头，硅兆构建了强大的专利护城河。“新产品出来以后，就是专利先行。”公司强调专利是创新的体现，更是保护自身发展的盾牌。同时，硅兆深谙成本之道：一方面，通过深度理解客户的真实需求，进行精准的“需求放大”或“功能减法”，避免资源浪费；另一方面，依托规模化生产摊薄成本。这种“定制化+规模化”的双轮驱动，使其在性能对标国际大品牌的同时，具备了极具竞争力的价格体系。

  在半导体器件“贴片化、小型化”不可逆的趋势下，硅兆的SOP8封装技术堪称行业颠覆者。它不仅能提供标准SOP8（间距仅1.27mm）封装的交流固态继电器产品，更代表了技术的前沿方向： 依托成熟的集成电路SOP8封装平台（设备、模具、检测系统），硅兆实现了生产的规模化与成本的极致优化。同时，在结构设计、点胶工艺、散热方案上融合创新，产品厚度大幅缩减，性能优于传统继电器，成本甚至低于通用继电器。

  基于SOP8平台，硅兆构建了独特能力——既能进行标准化大规模生产，又能深度响应客户对电流、电压等参数地定制需求。“客户端只要提要求，我们大多数都是来者不拒。”

  “我们的产品目标客户相对精准，电商能快速推广到应用终端。”硅兆的电商布局极具工业品特色——标准化产品线上冲锋，定制化服务线下深耕。在阿里国际站、亚马逊工业品站等平台，硅兆主推成熟标准品，实现用户“快速选型+敏捷交货”需求；而定制化SSR则依托全球代理商网络提供本地化服务，通过售前技术支援、售后响应团队缩短“线上询盘-线下成交”链条。尽管当前海外电商占比不高，但渠道已为国际客户替代测试打开窗口。

  “我们希望可以给用户带来有价值的东西，除了产品之外，还有服务和解决方案方面，可以帮助客户去解决一些他们的难点痛点。”这句话精准概括了硅兆的核心竞争力——不仅是国产替代的开拓者、技术创新的引领者，更是以客户痛点为中心、提供深度价值解决方案的可靠伙伴。从荒漠开拓到全球竞逐，硅兆光电的征途，是中国半导体元器件国产化崛起地生动缩影。

  创始人：我们在2014年成立的时候，当时固态继电器是一个比较小众的市场，特别是在2010年代的时候，国产化更是一个稀缺的状态。而我们很荣幸当时有个大白电的头部企业，他们提了要求让我们去做，我们作为一个希望替代松下的继电器企业，一开始就目标很明确，可以说在模具还没出来的时候，他们就一路陪着我们去做验证实验，前后大概研发周期用了3年的时间，可以说是误打误撞就进了这个行业。

  充电头网：当时在和头部企业一路走过来的过程中，有没有遇到一些困难，或者是说怎样去解决这些困难的？

  创始人：不是说有没有困难，其实都是困难。当时国产化对元器件来说，基本上能够说是一片荒漠，所以我们碰到困难是正常。说得最简单粗暴，在国产的基础上，我们从芯片、关键材料上开始，基本上整个产业链大家一起在合作去开发这样的一个东西，这不是说硅兆一个企业在做，是整个产业链大家分工合作去做的一件事情，也很谢谢整个产业链合作的企业。

  充电头网：从2014年成立到现在，硅兆的技术发展经历了哪几个关键性阶段？

  创始人：我们整个的阶段就是国产化的推进，有可能可以分成三个阶段：第一个阶段目标明确，刚刚说了AQH这样的产品的研发，大概用了3年的时间，期间包括我们整个团队对产品流程的管控、客户端对它的验证；第二个就是量产阶段，我们很幸运，在大白电推开的时候就遇上行业的缺货，所以当时就面临到另一个困难：怎样去把产能做起来？那么从产能到稳定的大批量生产，大概又花了2年的时间，这属于第二个阶段；第三个阶段，就是国产化的替代，大概花了10年的时间，在2024年的时候，可能真正的日本企业才慢慢退出整个大白电的市场，这样一个时间段我们的市场占有率大概就占到了60%~80%以上，大概是这样动态的一个发展，所以说国产化的过程大概就分了三个阶段。

  创始人：从成立到现在已经11年，其实我们就做了一件事一个产品，就是固态继电器，相对来说我们是属于“乌龟型”。那么到现在为止我们有5大系列，即5种封装形式，分别是DIP7、DIP6、SIP4、SOP8、WSIP4。其实在这个行业来说做的比较少，但是目前5大系列能做到全部提供大规模生产。从电流的分布来说，比如说零点几安培、1安倍以下到15安培左右这样的一个区间。

  充电头网：SOP的封装形式被称为业内唯一，那能否粗略地介绍一下SOP它的一个技术亮点？

  创始人：SOP其实是我们大概用了两年多时间推的一个产品，它是代表了现在的继电器行业、半导体器件行业的发展的新趋势，那发展的新趋势最重要的是两个：一个是贴片化，一个是小型化，所以SOP它具备了这两种趋势的优点。那SOP8它在整个半导体集成电路这个行业当中是属于一个巨量的产能，是非常大的一个标准形式，所以选这个形式，我们大家可以借助整个半导体集成电路行业发展的红利，然后在这样的平台上来做一些创新，包括框架、点胶、整个结构的设计，那也考虑了固态的一些东西，把这么多东西进行融合以后，这个是我们目前重点推的一个项目。另外这个也是目前想去推动我们应用端，做行业替代的抛砖引玉那个“砖”。

  创始人：跟传统的封装比它可以说是最小的东西，特别是在交流的固态来说，还没有人做得这么小。另外一个就是固态继电器现在做贴片的非常少，跟传统继电器相比我们实际上去考虑了它的贴片化、厚度，包括整个的散热结构设计，那这样的产品可以整个替代我们传统继电器大概两倍以下区间内的继电器。它的出现可能使得我们的性能比传统的继电器更好，另外一个其实成本是低于传统继电器的，所以我们大家都希望能够达到部分行业迭代这样一个效果。

  充电头网：SOP有针对特定的行业做一些需求定制吗？或者可以举例说明一下它的具体应用场景吗？

  创始人：其实SOP系列的继电器，可以说整个系列相当于一个特殊定制的东西。实际上对客户来说，他可以提一些特殊要求，比如说电流、电压，我们公司的定位就是能够给客户去做一些定制化的产品或者是解决方案，我们的目标就是能够给客户做一些定制化。如果说作为行业来说， SOP本身就是一个特殊定制的，因为在行业之内没有谁去做这个SOP8系列，间距只有1.27这样的封装形式是没有的，也就是客户端只要提要求，我们基本上都是来者不拒。

  充电头网：硅兆的一个材料国产化是如何去做到确保产品的性能和成本竞争力的？

  创始人：整个材料的国产化，或者是整个产业链可控，是现在国家或者行业的热门话题之一。那我们可能做得稍微早一点，就是从产品的一开始定义所有的东西是要可控的，所以这几年因为外部环境所逼，大家都意识到为什么去做一些客制化的东西。其实我们想跟别人不一样，我们是立足于去了解客户的需求做一些定制化的东西。比如说一个手机有很多功能，你是面对所有的客户，A客户的需求和B客户可能不一样，那我们针对A客户就把他的一些需求放大化，那B客户的东西我可能就忽略或者说做减法，做减法就意味着成本的降低。那说到SOP其实我们是借助于规模化的平台，平台本身也就是一个降本、一个成本越来越极致的程度，所以一个是定制化，一个是规模化，这两个条件就决定了我们整个的品质管控，质量成本也会降低，所以综合来说，一个是可控，一个是成本，就这两点。

  充电头网：硅兆其实拥有许多固态继电器的自主知识产权，那我们如何去提升固态继电器的性能边界呢？

  创始人：我们现在是copy能力非常强，基本上新的产品出来以后，就是专利先行。那这个专利首先要保护自己，另外专利本身就是创新的体现，作为固态来说，其实它做产业化的话，主要是解决两点：一是SOP是小型化的，再往大的走就是怎么样把电流做大，怎么样去把散热解决好，这一块我们其实花了挺多精力在做，目前目标也是做一个系列化的东西，所以对于创新的东西，其实可能是两头，一头就是怎么做小、性能又好、电流电压又高。那另外一个就是怎么样把电流做大、电压做高。所以在往大电流高电压的这一块，我们也是一直在借鉴行业内的一些发展红利，比如说可能大电流高电压的，目前也把第三代半导体这些技术融入到我们的固态继电器的应用当中来。

  创始人：基本上是大白电的客户，TOP3以内，所以也感谢他们这些年跟我们一起去做国产化的替代，那使得我们现在能够在这个基础上再去做一些延伸，接下来我们也可以往更高电流、更高电压延伸，同样在标准封装出来以后，再往小的东西也可以做一些两头的延伸。

  创始人：这个是我们的痛点，其实这么多年来主要还是立足在国内市场，海外确实是我们目前的短板之一，我们现在只能说“一只脚在跨出”。现在目前还是立足在国内的企业，但是他们是外企，来找我们采购，现在我们在开始走这一步。当然我们希望欧美，或者是借助国家的一带一路再去往其他的国家延伸，这个也是我们的目标和任务之一。

  创始人：国内也是我们的痛点之一，其实我们产品是非常单一的，目前主要的客户还是在大白电，现在做的工作是对固态继电器的行业、市场的扩展。所以我们也希望现在在温控，包括一些智能制造的行业，整个的智能家居或者说自动化、信息化这方面，另外去做像物联网行业，整个IOT这个行业，算是比较远期的一个目标。

  创始人：我们希望可以给客户带来有价值的东西，除了产品之外，还有服务和解决方案方面，能够帮客户去解决一些他们的难点痛点，所以我们也希望在将来能够做到：让客户有固态继电器方面的问题，可以找硅兆。